Váhový prevodník je senzorový prvok, ktorý prevádza gravitačné zaťaženie z mechanickej veličiny na elektrickú veličinu. Preto je základným článkom systému elektronického merania váhy, ktorý priamo určuje a ovplyvňuje presnosť merania a stabilitu práce. Výrobcovia zvyčajne potrebujú zistiť a overiť linearitu a opakovateľnosť zvoleného snímača zaťaženia.
stability (1~3 mesiace) na dodržanie a vyhodnotenie jeho pracovnej stability a spoľahlivosti, pre výrobcu elektronických váh, z dôvodu drsného pracovného prostredia, poškodenia a častej výmeny snímača zaťaženia. Aby bolo možné nájsť chyby a vybrať nový snímač zaťaženia, je tiež potrebné otestovať jeho výkon, čo je test, ktorý je často nepohodlné posielať výrobcovi snímača zaťaženia. Preto je potrebné zabezpečiť jednoduché a praktické detekčné zariadenie.
Kalibračné zariadenie pozostáva z vešiakov, stojanov na lavice, držiakov závaží a štandardných závaží, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou vážiaceho systému. Konštrukcia hangáru je zvyčajne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou asi 2,5 mm. Podľa veľkosti meranej záťaže sa však dá patrične upraviť hrúbka plechu a možno použiť aj obyčajné oceľové plechy, lepšie je však vykonať anti-ošetrenie. Aby sa zabezpečila tuhosť a znížila hmotnosť vešiaka, môžete na vešiaku trafiť niekoľko malých otvorov. Kontaktná plocha indentora závesu s indentorom snímača musí byť guľatá pre automatické nastavenie a musí byť v kontakte s indentorom snímača. Kontakt medzi závesom a hákom závažia musí byť vytvorený ako čepeľ alebo zakrivený povrch, aby sa zabezpečilo, že siločiara prechádza vertikálne cez stredovú čiaru a nie je ovplyvnená trecím odporom.
Závažia závesov a závaží sú integrované do celých čísel, pretože hmotnosť kalibračného zariadenia má kvantitatívny vplyv. Konštrukcia rámu lavice by mala venovať pozornosť stabilite a horná doska snímača zaťaženia by mala byť plochá s hrúbkou nie menšou ako 15 mm, aby sa zabezpečila dostatočná tuhosť nosnej plochy. Záťažové háky sa vo všeobecnosti vyrábajú na podporné háky,
Zodpovedajúce konštrukčné riešenie je však možné vykonať aj podľa hmotnosti: hmotnosti. Použité závažia majú všeobecnú presnosť merania.
Kroky metódy overenia kalibrácie.
1. Rám lavice by mal byť umiestnený na stabilnom a nepružnom základe a rovina snímača zaťaženia by mala byť v podstate rovná.
2. Pomocou podpornej dosky pripevnite snímač zaťaženia na rám lavice.
3. Nasaďte vešiak a zatlačte indentor vešiaka na indentor snímača.
4. Zaveste držiak závažia na vešiak.
5. Pripojte premosťovacie napájanie snímača zaťaženia a výstup pripojte k vysoko presnému milivoltmetru (presnosť by mala byť vyššia ako 70 % nominálnej presnosti snímača) (v prípade potreby je možné zmerať aj aktuálnu výstupnú hodnotu).
6. Podľa dosahu snímača a počtu meraných bodov postupne zaťažujte (zaťažujte) a vykladajte na ťažký hviezdicový hák a zaznamenávajte výstupné údaje snímača. Detekuje sa tým nulový výstup snímača, lineárna presnosť, komplexná presnosť a prirodzené určenie, či má snímač normálne výhody a nevýhody.
Na detekciu ťahových (silových) snímačov zaťaženia nie je potrebné používať držiak kódu. Zaveste senzor priamo na hák na zadnej strane-nosnej plochy rámu lavice a pripojte ho k háku so záťažou. Ostatné kroky sú rovnaké ako vyššie pre snímač tlaku (sily).
Detekčné zariadenie má nasledujúce vlastnosti:
1. Zariadenie je jednoduché, zaberá málo miesta a dá sa vyrobiť svojpomocne.
2. Keďže sa ako záťaž používa štandardná hmotnosť, používa sa priame meranie záťaže, ktoré má funkciu automatického centrovania. Preto je presnosť merania dobrá.
3. Je možné vykonať jednobodové alebo viacbodové meranie-; je možné zistiť načítavanie údajov, vykladanie údajov a dlhodobé-testy simulácie pri{4}}zaťažení. Kompletné funkcie, flexibilné ovládanie, jednoduché a pohodlné.
4. Zariadenie je najvhodnejšie na detekciu a kalibráciu malých-snímačov zaťaženia, najmä pre snímače s horným limitom 200 kg.
Huzhou Liheng Electronic Technology Co., Ltd. je výrobcom snímačov zaťaženia so snímačmi zaťaženia váh a ďalšími produktmi. Vitajte na našej oficiálnej stránke.
